合金718

合金718 / UNS N07718/ W.Nr. 2.4668
说明
合金718是一种含铌和钼的时效硬化型镍铬铁合金，在很宽的温度范围既有优异的机械性能又有超强的抗氧化和腐蚀性能。在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高温和低温环境（-217-700℃）均具有良好的耐腐蚀性能。

行业和应用
合金718方便经济的可加工性及其良好的机械性能使该合金广泛用于各种高要求的场合。如汽轮机、液体火箭、低温环境、酸性环境、核工业等。

抗腐蚀能力
合金718 在700℃时具有很高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃具有稳定的化学性能。无论在高温还是低温环境，合金718都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。该合金在高温下的抗氧化性能尤其出色。该合金对很多介质有优异的耐腐蚀性。这些性能与其他镍基合金类似，都是由它的成分决定的。镍除了在很强的氧化环境外，对很多无机、有机和混合酸碱在很宽的浓度范围都有耐蚀性，对防止氯离子应力腐蚀开裂也很有用。铬具有承受氧化介质和硫化物腐蚀的能力。钼在很多介质中抗点蚀能力很强。

制造和热处理
合金718合金可采用各种冷、热加工工艺成形。热加工温度为900-1120℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。冷加工应在固溶处理后进行，该合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
时效硬化型的合金718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。